蚀刻加工的难度主要体现在以下几个方面:
1.加工流程复杂:蚀刻加工需要经过前期处理、制版、曝光、显影、蚀刻、退墨等多个工序,这些工序都需要精确控制,任何一个环节的失误都会影响zui终的产品质量。
2.对设备和技术要求高:蚀刻加工需要使用专业的蚀刻设备,如曝光机、蚀刻机、显影机等。这些设备不仅价格昂贵,而且操作和维护都需要专业知识和技能。此外,蚀刻过程中对温度、湿度等环境因素也有严格要求。
3.对材质和公差要求严格:蚀刻加工对金属材质的内部组织影响较小,但对公差要求非常严格。图形防蚀层的粘附力和蚀刻剂成分的变化都会影响蚀刻的精确度,导致边缘几何形状的偏差。
此外,蚀刻加工不适合加工窄而深的凹槽,因为蚀刻反应产生的气泡会聚集在防蚀层边缘,影响蚀刻效果。
4.化学腐蚀方法的局限性:化学蚀刻不能用于表面粗糙的板材、棒材等加工形状复杂的零件。对于深度较大的凹槽,宽度和半径也有严格的要求,否则会影响蚀刻效果。
此外,化学蚀刻钻孔只能钻出不规则的锥形孔,且公差较大。
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