传统的加热膜主要用于建筑业,用作隐藏的加热系统,将电热膜埋在墙壁或地板下,在寒冷的季节,通电后的加热空间。与传统的*供暖相比,加热膜可以更均匀地加热空间,带来更舒适的体验。
近年来,电热膜在电动汽车中的应用逐渐被提及。未发现相关标准,可参照建筑业和家电行业标准。《JGJ 319-2013 低温辐射电热膜加热系统应用技术
规程《JGT 286-2010 低温辐射电热膜。
金属电热膜、无机电热膜(包括碳纤维电热膜、油墨电热膜等。)和聚合物电热膜按电热膜包装材料的不同分类。
金属电热膜是一代薄膜加热产品。利用气相生长等成膜技术,将导电金属材料附着在绝缘材料上,然后在金属层表面覆盖一层绝缘材料,将金属层紧密
包裹,形成薄片导电膜。通电后,金属内阻发热,形成电热效应。常用的金属电加热材料有铜和镍,不同的材料有不同的电阻率、工作电压和加热功率,
不同的金属材料有不同的电路设计,以满足不同的用户参数要求。不同金属材料的选择也会直接影响电热膜的成本。
无机电热膜是指石墨,SiC、SiO2.导电墨、碳纤维等导电硅酸盐。无机电热膜将上述无机导电材料与阻燃剂、成膜剂等辅助材料混合,涂抹在绝缘基材
上,形成导电膜。当加热膜两端加载电压时,导电层实际上是一层半导体,将电能转化为热能。
需要注意的是,一些无机导电材料在室温下是脆性物质,如SiO2是玻璃的主要成分,需要涂在刚性基板上作为板。另一部分是柔性的,如导电墨和碳纤
维。无机耐高温,使用寿命长,易于获得,是一种性能优良的加热设备。但不能弯曲,变形困难是限制无机电热膜使用的重要原因。柔性无机电热膜可
广泛使用。
聚合物电热膜是在有机材料中加入导电颗粒,加工成薄膜材料,然后包装,或在绝缘材料的基础上涂抹导电材料,制成有机导电膜,然后用聚合物绝缘
材料包装。一般工作温度不如无机电热膜高。硅胶加热膜、聚酰亚胺加热膜、聚酰亚胺加热膜、PET加热膜属于应用广泛的类别。
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